วิธีการติดฉลากของเครื่องติดฉลาก

ด้วยการพัฒนาเศรษฐกิจ อุตสาหกรรมเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ในประเทศของฉันเติบโตอย่างต่อเนื่อง และเครื่องติดฉลากได้เปลี่ยนสังกัดให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์จริงได้สำเร็จ เครื่องติดฉลากในปัจจุบันกำลังเข้าสู่อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพการผลิตสูง ระบบอัตโนมัติในระดับสูง ความน่าเชื่อถือที่ดี ความยืดหยุ่นสูง และเนื้อหาด้านเทคนิคสูง แน่นอน เมื่อซื้อ ผู้ใช้ต้องซื้อตามเงื่อนไขเวลาของตนเอง เนื่องจากวิธีการติดฉลากของเครื่องติดฉลากนั้นแตกต่างกัน ต่อไปนี้เป็นวิธีการติดฉลากที่ใช้บ่อยที่สุด

1. การป้อนและการติดฉลากผลิตภัณฑ์ความเร็วคงที่

กระบวนการของเครื่องติดฉลากเริ่มต้นด้วยการป้อนกล่องไปยังเครื่องติดฉลากบนสายพานด้วยความเร็วคงที่ การติดตั้งแบบตายตัวบนเครื่องจะแยกกล่องออกจากกันในระยะที่กำหนด และดันกล่องให้เคลื่อนที่ไปตามทิศทางของสายพานลำเลียง ระบบกลไกของเครื่องติดฉลากประกอบด้วยล้อขับเคลื่อน และเครื่องติดฉลากแบบหมุนที่ทำงานอย่างเต็มที่

2. การติดฉลากเป็นระยะ

ล้อติดฉลากและรอก ล้อขับเคลื่อนจะลากเทปฉลากเป็นระยะ และเทปฉลากจะถูกดึงออกจากรอกและผ่านล้อฉลาก ซึ่งกดเทปฉลากเข้ากับกล่อง ตัวควบคุมการเคลื่อนที่แบบวงเปิดใช้กับรอกเพื่อรักษาความตึงของเทปฉลาก เนื่องจากฉลากเชื่อมต่อกันอย่างใกล้ชิดบนเทปฉลาก เทปฉลากจึงจำเป็นต้องเริ่มและหยุดเป็นครั้งคราว

3. การติดฉลากด้วยความเร็วเท่ากัน

ฉลากจะถูกนำไปใช้กับเคสโดยที่วงล้อของแปรงจะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วเดียวกับเคส เมื่อสายพานถึงตำแหน่งที่กำหนด ล้อขับเคลื่อนสายพานฉลากจะเร่งความเร็วให้ตรงกับความเร็วของสายพาน และหลังจากติดฉลากแล้ว สายพานจะลดความเร็วลงจนหยุด เนื่องจากเทปฉลากอาจหลุดได้ จึงมีเครื่องหมายการลงทะเบียนเพื่อให้แน่ใจว่าติดฉลากแต่ละรายการอย่างถูกต้อง เซ็นเซอร์จะอ่านเครื่องหมายการลงทะเบียน และในระหว่างเฟสการชะลอความเร็วของเทป ล้อขับเคลื่อนจะถูกปรับทิศทางใหม่เพื่อแก้ไขการเยื้องแนวใดๆ บนเทป

4. การวางตำแหน่งฉลากฉลากที่เป็นบวก

ฉลากติดอยู่กับภาชนะบรรจุและข้อผิดพลาดระหว่างเส้นกึ่งกลางของฉลากและการวางแนวตามทฤษฎีนั้นอยู่ในช่วงปกติของเครื่องติดฉลากอัตโนมัติแบบขวดกลมที่มีกาวในตัว ซึ่งเรียกว่าฉลากบวก หากมีฉลากหลายรายการบนภาชนะบรรจุภัณฑ์เดียวกัน ข้อผิดพลาดของแต่ละตำแหน่งและตำแหน่งทางทฤษฎีควรคำนวณตามคำจำกัดความข้างต้น ซึ่งควรอยู่ในขอบเขตของกฎ