หลังจากแปรรูปฉลากที่มีกาวในตัวเป็นผลิตภัณฑ์โดยไดคัทแล้ว ส่วนกระดาษด้านล่างของฉลากโดยทั่วไปจะกว้างกว่าฉลาก จุดประสงค์นี้เพื่อให้ฉลากเอื้อต่อลูกค้าในกระบวนการติดฉลาก ในขณะที่ฉลากอยู่ในขั้นตอนการขนส่งและการจัดการ มันง่ายมากที่จะทำให้ขอบของกระดาษด้านล่างกระแทก ซึ่งจะทำให้เกิดรอยร้าวเล็กๆ ได้ง่าย เครื่องติดฉลากอัตโนมัติมักมีความตึงเครียดในกระบวนการติดฉลาก

หลังจากแปรรูปฉลากที่มีกาวในตัวเป็นผลิตภัณฑ์โดยไดคัทแล้ว ส่วนกระดาษด้านล่างของฉลากโดยทั่วไปจะกว้างกว่าฉลาก จุดประสงค์นี้เพื่อให้ฉลากเอื้อต่อลูกค้าในกระบวนการติดฉลาก ในขณะที่ฉลากอยู่ในขั้นตอนการขนส่งและการจัดการ มันง่ายมากที่จะทำให้ขอบของกระดาษด้านล่างกระแทก ซึ่งจะทำให้เกิดรอยร้าวเล็กๆ ได้ง่าย เครื่องติดฉลากอัตโนมัติมักมีความตึงเครียดในกระบวนการติดฉลาก ฉลากที่มีรอยแตกที่ขอบของกระดาษด้านล่างจะทำให้ฉลากหักได้ง่ายภายใต้แรงดึงที่เครื่องติดฉลากกำหนด นอกจากนี้การปรับเกียร์ของเครื่องติดฉลากหากไม่เหมาะสมจะทำให้ขอบฉลากดันของกระดาษด้านล่างส่งผลให้เกิดปรากฏการณ์สายพานขาด โดยทั่วไป หากเฟืองของเครื่องติดฉลากบดกระดาษด้านล่างและทำให้ฉลากแตก การแตกนั้นเป็นเรื่องปกติมากขึ้น
เครื่องปิดฉลากสติกเกอร์อาจเกิดจากความตึง หากฉลากตึงเกินไปในการกรอจะทำให้กาวของสติกเกอร์ถูกบีบออกและทำให้เกิดปรากฏการณ์กาวรั่วได้ กาวที่รั่วซึมจะติดฉลากเพื่อให้ฉลากโดยรวมไม่หลุดง่าย ถ้าฉลากค่อนข้างแคบ ด้านล่างของกระดาษในพื้นที่หน่วยของความต้านทานแรงดึงจะไม่ใหญ่เกินไป และเครื่องติดฉลากในกระบวนการติดฉลากมักจะเกิดความตึงเครียดของปรากฏการณ์กาวของฉลาก จะต้องอยู่ภายใต้ความตึงเครียดและความตึงเครียดภายใน และปรากฏการณ์ของการทำลายฉลากที่เกิดจากการทำลายฉลาก สถานการณ์นี้เกิดจากการดึงดึง ด้านล่างของการแตกหักของกระดาษมักจะไม่ปกติ แต่พื้นผิวการแตกหักจะเรียบร้อยมากขึ้น

คุณภาพของเครื่องตัดฉลากของเครื่องติดฉลากแบบติดด้วยตนเองจะมีอิทธิพลอย่างมากต่อกระบวนการติดฉลากอัตโนมัติของเครื่องติดฉลาก หากแรงกดไดคัทสูงเกินไป จะทำให้ด้านล่างของกระดาษถูกตัดและทำให้ความต้านทานลดลง ส่งผลให้เกิดปรากฏการณ์การเสียดสีของสายพานที่ขาดซึ่งเกิดจากพื้นผิวของริบบอนที่เรียบร้อย และการฉีกขาดจะ มักจะอยู่เหนือตำแหน่งสัมผัส หากชั้นน้ำมันซิลิโคนของกระดาษด้านล่างถูกทำลาย ก็จะนำไปสู่ปรากฏการณ์นี้เช่นกัน และผิวของร่องฟันแตกเป็นรอยหยัก และสาเหตุของสาเหตุนี้ เนื่องจากมีข้อบกพร่องในกระบวนการผลิตและการเคลือบผิวของวัตถุดิบ และในขณะเดียวกัน เทคนิคนี้ไม่ได้อยู่ในขั้นตอนการตรวจสอบของโรงพิมพ์มากนัก และอาจเกิดปรากฏการณ์การขัดสีนี้ได้เช่นกัน
อายุการใช้งานของเครื่องปิดฉลากค่อนข้างยาว และการออกแบบที่เรียบง่ายและการออกแบบที่คล่องแคล่วนั้นมีเอกลักษณ์เฉพาะตัวมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบควบคุมไฟฟ้า ซึ่งสามารถรับประกันคุณภาพและประสิทธิภาพโดยพื้นฐานได้ นอกจากนี้ การออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ในการใช้กระบวนการ ไม่เพียงแต่สามารถปกป้องอุปกรณ์ แต่ยังสามารถยืดอายุการใช้งานได้อีกด้วย
