เครื่องติดฉลากข้างอัตโนมัติอุตสาหกรรม|เครื่องพ่นแบบเรียบและพื้นผิวแบบอินไลน์

เครื่องติดฉลากด้านข้างอัตโนมัติใช้ฉลากกาวที่ไวต่อแรงกด-กับพื้นผิวแนวตั้ง เรียบ หรือด้านข้างของผลิตภัณฑ์ที่เคลื่อนที่ไปตามสายพานลำเลียงการผลิต ออกแบบมาเพื่อการรวมเข้ากับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ความเร็วปานกลาง-ถึง-สูง- โดยสามารถจัดการภาชนะสี่เหลี่ยม สี่เหลี่ยม วงรี และเลือกภาชนะทรงกระบอกได้โดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

รายการข้อมูลจำเพาะ	พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ขนาดภาชนะที่ใช้บังคับ	ความยาว: 50-300 มม
ความเร็วการติดฉลาก	สูงสุด 60-200 ชิ้น/นาที (ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์และขนาดฉลาก)
ความแม่นยำในการติดฉลาก	+/- 1.0 มม. (ต้องมีความมั่นคงของสายพานลำเลียงมาตรฐาน)
ขนาดม้วนฉลาก	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด: Dia 300 มม
ขนาดฉลาก	ความยาว: 20-250 มม
ระบบควบคุม	PLC (Siemens / Allen-ตัวเลือกแบรดลีย์) + HMI หน้าจอสัมผัส
ขับเคลื่อนมอเตอร์	สเต็ปเปอร์หรือเซอร์โวมอเตอร์แบบลูป{0}}แบบปิด (จ่ายฉลากและเช็ด-ลง)
พาวเวอร์ซัพพลาย	AC 220V +/- 10%, 50/60 Hz, เฟสเดียว (โหลดรวม 1.5 kW)
ความต้องการเกี่ยวกับลม	0.4 - 0.6 MPa อากาศอัดที่สะอาดและแห้ง
ขนาดเครื่อง	2000 มม. (ย) x 950 มม. (กว้าง) x 1400 มม. (ส)

คู่มือการเลือกผลิตภัณฑ์

การเลือกการกำหนดค่าการติดฉลากด้านข้างที่ถูกต้องจะป้องกันไม่ให้รางขาด การยกขอบ และการวางตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง ใช้เกณฑ์ด้านล่างเพื่อให้ตรงกับข้อกำหนดสายการผลิตของคุณ:

แอปพลิเคชัน-ด้านเดียวและสอง-ด้าน:เลือก-หน่วยด้านเดียวสำหรับด้านหน้ากล่องหรือแผงหน้าเดียว- เลือกอุปกรณ์ติดฉลากซิงโครนัสสอง-ด้านสำหรับการติดฉลากแบบขนานที่แผงด้านหน้าและด้านหลังของบรรจุภัณฑ์แบบเรียบในการผ่านครั้งเดียว

การบูรณาการสายพานลำเลียง (แบบอินไลน์และแบบสแตนด์อโลน):รุ่นอินไลน์ติดตั้งโดยตรงบนโซ่ระแนง-หรือสายพานลำเลียงที่มีอยู่ ระบบแบบสแตนด์อโลนประกอบด้วยสายพานลำเลียงแบบปรับความเร็วได้-เฉพาะและรางนำทางสำหรับเซลล์แบบออฟไลน์หรือกึ่ง-แบบรวม

ล้าง-การเลือกกลไกลง:

ลูกกลิ้งแปรง: มาตรฐานสำหรับภาชนะพลาสติกแข็งและแก้ว
แผ่นฟองน้ำอัดลม: แนะนำสำหรับพื้นผิวที่ไม่เรียบหรือกล่องกระดาษลูกฟูกแบบอัดได้
ระบบช่วยขับเครื่องบิน-: ใช้สำหรับแผงแบบฝังหรือสิ่งของที่เปราะบางด้วยความเร็วสูง- ซึ่งต้องลดการสัมผัสทางกายภาพให้เหลือน้อยที่สุด

สถานการณ์การใช้งานทั่วไป

01/

กล่องกระดาษลูกฟูกและกล่องจัดส่ง:การจัดวางแผงด้านข้าง-สำหรับบาร์โค้ด โลจิสติกส์ และฉลากแบรนด์ก่อนที่จะวางบนพาเลท

02/

ภาชนะบรรจุเครื่องสำอางและการดูแลส่วนบุคคล:การติดฉลากด้านข้างที่มีความแม่นยำสูง-บนขวดน้ำหอมทรงสี่เหลี่ยม ปั๊มโลชั่น และขวดเครื่องสำอาง

03/

ถังเคมีและน้ำมันหล่อลื่น:การใช้ฉลากคำเตือนและข้อมูลจำเพาะที่ทนทานและทนต่อสารเคมี-บนกระป๋องและถังพลาสติกแบบเจอร์รี่

04/

บรรจุภัณฑ์ยา:ข้อมูลต่อเนื่องและการงัดแงะ-การวางฉลากที่ชัดเจนบนกล่องยาและชุดอุปกรณ์

มาตรฐานวัสดุ การผลิต และวิศวกรรม

แชสซีและเฟรม:สร้างจากสแตนเลส SUS304 และโปรไฟล์อลูมิเนียมอโนไดซ์ ให้ความแข็งแกร่งของโครงสร้างและความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมการชะล้างที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

เครื่องยนต์จ่าย:กลไกสเต็ปเปอร์หรือเซอร์โวของไดรฟ์โดยตรง-กำจัดระยะฟันเฟืองทางกล โดยรักษาความตึงคงที่บนแผ่นปล่อยระหว่างการเร่งความเร็วและการชะลอตัว

เซนเซอร์:ใช้โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์แบบสะท้อนแสง-แบบกระจาย (Keyence หรือ Sick) สำหรับการกระตุ้นผลิตภัณฑ์ และใช้เซ็นเซอร์ออปติคอลสล็อต-ความละเอียดสูงสำหรับการตรวจจับช่องว่างของฉลาก

การรักษาพื้นผิว:Anodized aluminum components undergo hard-coat processing (thickness >= 30 ไมโครเมตร) เพื่อทนทานต่อการสึกหรอจากการเสียดสีของกระดาษรองฉลากอย่างต่อเนื่อง

การควบคุมคุณภาพและการทดสอบโรงงาน

ทุกเครื่องผ่านการตรวจสอบอย่างเข้มงวดก่อนจัดส่ง:

การตรวจสอบมิติและการเชื่อม:ความเหลี่ยมของเฟรมและความสมบูรณ์ของรอยเชื่อมได้รับการตรวจสอบโดยการตรวจสอบการวัดแบบพิกัด

การทดสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้า:ทดสอบความต้านทานของฉนวนและความต่อเนื่องของสายดินตามมาตรฐาน IEC

การทดสอบการยอมรับจากโรงงานแบบไดนามิก (FAT):ทดสอบเป็นเวลา 8 ชั่วโมงติดต่อกันที่ความเร็วสูงสุด 80% โดยใช้-คอนเทนเนอร์ตัวอย่างที่ลูกค้าส่งมาและสต็อกฉลากจริงเพื่อตรวจสอบความเสถียรของแรงตึงและความแม่นยำในการลงทะเบียน

การประเมินซัพพลายเออร์: ทำไมต้องแหล่งที่มาจากเรา?

ใน-การตัดเฉือนในโรงเรือน:ส่วนประกอบหลัก รวมถึงใบมีดลอกและลูกกลิ้งขับเคลื่อน ผลิตขึ้นที่ไซต์งานโดยใช้เครื่องกัดและเครื่องกลึง CNC เพื่อให้มั่นใจในการควบคุมขนาด

ความโปร่งใสของส่วนประกอบ:ฮาร์ดแวร์ไฟฟ้าและนิวแมติกมาตรฐานที่มาจากทั่วโลก (Siemens, Schneider, SMC, Festo) เพื่อรับประกันความพร้อมใช้งานของอะไหล่ในพื้นที่สำหรับทีมบำรุงรักษา

การสนับสนุนด้านวิศวกรรมโดยตรง:คำถามทางเทคนิคตอบโดยตรงโดยวิศวกรเครื่องกลและวิศวกรควบคุมที่ออกแบบระบบ

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการตัดสินใจจัดซื้อจัดจ้าง

ถาม: ระยะเวลารอคอยโดยทั่วไปจากการยืนยันคำสั่งซื้อคือเท่าไร?

ตอบ: การกำหนดค่ามาตรฐานจะจัดส่งภายใน 30 ถึง 45 วัน โครงการบูรณาการที่ปรับแต่งได้อย่างสมบูรณ์ (เช่น การตั้งค่าหัวคู่-ที่มีการบูรณาการการตรวจสอบการมองเห็น) ต้องใช้เวลา 60 ถึง 75 วัน

ถาม: เครื่องนี้สามารถทำงานร่วมกับเครื่องพิมพ์ถ่ายโอนความร้อนที่มีอยู่ได้หรือไม่

ก. ใช่. คอนโทรลเลอร์ประกอบด้วยพอร์ต I/O มาตรฐานและโปรโตคอลการสื่อสาร RS232/Ethernet เพื่อเชื่อมต่อกับเครื่องพิมพ์ทับถ่ายโอนความร้อน (TTO) แบบออนไลน์ เช่น Videojet, Domino หรือ Markem-Imaje สำหรับการพิมพ์ข้อมูลแปรผันตามเวลาจริง-

ถาม: คุณจะจัดการกับการติดตั้งและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานอย่างไร

ตอบ: เรามีแผนผังเครื่องกล/ไฟฟ้าโดยละเอียดและคู่มือการใช้งานภาษาอังกฤษ การทดสอบการทำงานของวิดีโอระยะไกลเป็นมาตรฐาน จัดส่งวิศวกรประจำไซต์เพื่อ-เพื่อติดตั้งและฝึกอบรมโรงงานได้ตามคำขอภายใต้ข้อตกลงบริการที่แยกต่างหาก

ถาม: เราควรสต็อกอะไหล่อะไรบ้างในประเทศ?

ตอบ: เราขอแนะนำให้รักษาสต็อกขั้นต่ำไว้สำหรับใบมีดลอกหนึ่งชุด สายพานขับเคลื่อนหนึ่งชุด เลนส์เซ็นเซอร์สำหรับเปลี่ยน และชุดฟิวส์สำรองเพื่อป้องกันการหยุดสายการผลิตโดยไม่คาดคิด

ขอข้อเสนอทางเทคนิคและใบเสนอราคา

เพื่อให้การประเมินทางวิศวกรรมที่ถูกต้องและใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการ โปรดส่งรายละเอียดต่อไปนี้ให้กับทีมเทคนิคของเรา:

ข้อมูลจำเพาะของคอนเทนเนอร์:ขนาด (ยาว x กว้าง x สูง) วัสดุ (HDPE, PET, แก้ว, กระดาษลูกฟูก) และน้ำหนักเปล่า/เติม

ข้อมูลจำเพาะของฉลาก:ขนาด (ยาว x กว้าง) ทิศทางการคลาย (การวางแนวม้วน) ประเภทวัสดุ (กระดาษ, BOPP, PVC) และเส้นผ่านศูนย์กลางแกน

ความเร็วสายพานลำเลียงในปัจจุบัน ระยะห่างของผลิตภัณฑ์ และความยาวพื้นที่ติดตั้งที่มีอยู่ตามแนวสายการผลิต

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องติดฉลากด้านข้างอัตโนมัติ ประเทศจีน เครื่องติดฉลากด้านข้างอัตโนมัติ ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต โรงงาน