ความรู้อุตสาหกรรมของเครื่องติดฉลากแบบมีกาวในตัว
เครื่องติดฉลากขวดพลาสติกกลม ขวดแก้ว ฯลฯ หรือวัตถุที่คล้ายกัน
เครื่องติดฉลากแบบมีกาวในตัวเป็นเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติที่ใช้กระดาษติดฉลากม้วนแบบมีกาวในตัว ในระหว่างกระบวนการป้อนขวดอัตโนมัติด้วยเครื่องถอดขวดนม กระดาษฉลากม้วนจะถูกดึงออกอย่างต่อเนื่องและติดเข้ากับขวดตามตำแหน่งที่ต้องการ ระบบควบคุมอุปกรณ์ใช้การเขียนโปรแกรมคอมพิวเตอร์และหน้าจอสัมผัส LCD ภาษาจีนแบบเต็ม ประเภทข้อความและประเภทปุ่ม ฯลฯ เป็นผลิตภัณฑ์เมคคาทรอนิกส์ที่ทันสมัยพร้อมประสิทธิภาพการทำงานที่ยอดเยี่ยมและเชื่อถือได้ เครื่องติดฉลากแบบมีกาวในตัวมีข้อดีคือความสะอาดและถูกสุขอนามัย ไม่มีรา สวยงามและแน่นหนาหลังการติดฉลาก จะไม่หลุดเอง และประสิทธิภาพการผลิตสูง
ขอบเขตการใช้งาน
เครื่องติดฉลากแบบมีกาวในตัวเหมาะสำหรับการติดฉลากขวดพลาสติกทรงกลม ขวดแก้ว ฯลฯ หรือวัตถุที่คล้ายกันในอุตสาหกรรมยา อาหาร อุตสาหกรรมเบา เคมีรายวัน และอุตสาหกรรมอื่นๆ เครื่องสามารถแยกขวดออกโดยอัตโนมัติ แยกฉลากแบบซิงโครนัสด้วยการป้อนฉลาก ติดฉลาก และพิมพ์หมายเลขแบทช์และวันที่โดยอัตโนมัติด้วยลายมือที่ชัดเจน
คุณสมบัติ:เครื่องติดฉลากแบบมีกาวในตัวใช้เทคโนโลยีของเมคคาทรอนิกส์ ใช้ไดรฟ์สเต็ปเปอร์มอเตอร์แรงบิดสูง และระบบขั้นสูง เช่น อุปกรณ์ควบคุมโฟโตอิเล็กทริกและอุปกรณ์ป้องกันไฟ จึงมีฟังก์ชั่นบัฟเฟอร์เริ่มต้น ความไวโดยรวมสูงและ แรงบิดต่ำที่ความเร็วต่ำ ขนาดใหญ่ ความเร็วคงที่ แรงดันไฟฟ้าทำงานที่เสถียร ความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่งและลักษณะทางเทคนิคอื่นๆ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการติดฉลากที่ถูกต้อง เสถียร เชื่อถือได้ และมีประสิทธิภาพ
ลักษณะหลักของเครื่องติดฉลากแบบมีกาวในตัว:A. ใช้งานได้หลากหลาย: ไม่เพียงแต่สามารถรับรู้สติกเกอร์ด้านเดียว (เครื่องบิน)/สติกเกอร์สัมผัสมุมที่ด้านข้าง (เครื่องบิน) ของขวดสี่เหลี่ยม/ขวดแบน (สถานะขวดเต็ม) แต่ยังตระหนักถึงฟังก์ชันสติกเกอร์เดี่ยว/คู่ของ การวางตำแหน่งเส้นรอบวงของขวดกลม
B. กลไกการกระจายวัสดุที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยให้มั่นใจได้ในการกระจายวัสดุที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพเมื่อใช้ออนไลน์กับสายการผลิต
C. กลไกการติดฉลากมุมที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าฉลากที่มุมทั้งสามด้านของขวดสี่เหลี่ยมแบนราบและปราศจากรอยยับ
ง. สามารถใช้ได้ทั้งแบบเครื่องเดี่ยวและร่วมกับสายการผลิต
อุตสาหกรรมการประยุกต์ใช้เครื่องติดฉลากแบบมีกาวในตัว:วัตถุประสงค์: เพื่อให้เกิดการวางอัตโนมัติบนฉลากและฟังก์ชั่นการติดฉลากอัตโนมัติบนเส้นรอบวงของผลิตภัณฑ์
ฟังก์ชัน: ปรับปรุงประสิทธิภาพการติดฉลากผลิตภัณฑ์ มีตำแหน่งติดถูกต้อง คุณภาพดี และมีเสถียรภาพสูง หลีกเลี่ยงปัญหาหลายอย่าง เช่น ประสิทธิภาพต่ำของการติดฉลากด้วยมือ การติดเบ้ ความหนาของกาวและรอยย่นที่ไม่สม่ำเสมอ ฯลฯ ของเสีย ลดต้นทุนแรงงานในการติดฉลาก ปรับปรุงความสวยงามของโลโก้ผลิตภัณฑ์ และเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์อย่างครอบคลุม
ขอบเขตการใช้งาน: เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตบรรจุภัณฑ์ รวมทั้งขวด, กระเป๋า, พลาสติก และวัสดุอื่นๆ:
ฉลากที่ใช้บังคับ: ฉลากกระดาษ (จำเป็นต้องวาง);
ผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้: ผลิตภัณฑ์ที่ต้องติดฉลากแปะที่เส้นรอบวง;
อุตสาหกรรมประยุกต์: ใช้กันอย่างแพร่หลายในอาหาร เคมีรายวัน ยา ไวน์ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ
ตัวอย่างการใช้งาน: การติดและการติดฉลากประทัด การติดและการติดเบียร์ ขวดยาฆ่าแมลง ฯลฯ
วิธีแก้ปัญหาเครื่องติดฉลากสติกเกอร์แปรปรวน:ควรสร้างเอฟเฟกต์ภาพที่สมบูรณ์แบบในการติดฉลาก หนึ่งในนั้นคือการหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยวในการติดฉลาก ติดฉลากหลอดก่อนที่จะบรรจุ จากนั้นทำการเติมและปิดผนึกหลังจากการติดฉลาก ความร้อนระหว่างกระบวนการปิดผนึกจะรุนแรงเป็นพิเศษสำหรับฉลาก ยิ่งฉลากอยู่ใกล้ด้านล่างมากเท่าใด โอกาสที่ฉลากจะบิดเบี้ยวก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ในการใช้งานจริง ผู้ผลิตเกือบทุกรายมีปัญหาคล้ายกัน และมีวิธีแก้ปัญหาต่างๆ:
(1) เพิ่มความหนืดของฉลากและพยายามทำให้ฉลากติดแน่น เพื่อให้บรรลุผลนี้ จะต้องพิจารณาประเด็นต่อไปนี้:
① ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของท่อที่จะติด ผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่มีสารเคลือบเงาบนพื้นผิวซึ่งจะเพิ่มความยากในการติดฉลาก การซึมของเนื้อหา รูขนาดเล็กในผนังท่อ ฯลฯ จะทำให้ฉลากยกขึ้น วิธีหลีกเลี่ยงปัญหาดังกล่าวทุกคนควรพิจารณา คำถามที่ค่อนข้างสำคัญ
②ควบคุมความดันการติดฉลากของฉลากระหว่างกระบวนการติดฉลาก
③ควบคุมอุณหภูมิระหว่างกระบวนการติดฉลาก การเพิ่มอุณหภูมิการติดฉลากจะช่วยปรับปรุงผลการติดฉลาก เนื่องจากเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น กิจกรรมของวัสดุภายในวัตถุจะเพิ่มขึ้น และฉลากจะผสานเข้ากับตัวหลอดได้ง่ายขึ้น
(2) ลองใช้วัสดุฉลากที่อ่อนนุ่ม ความเหนียวของฉลากที่ดีจะช่วยปรับปรุงฉลากที่บิดเบี้ยวได้อย่างมาก
(C) เปลี่ยนรูปร่างของฉลาก
จัดรูปร่างส่วนปลายด้านล่างของฉลากให้เป็นรูปโค้ง หลีกเลี่ยงพื้นที่การเสียรูปของฝาท้ายให้มากที่สุด แน่นอนส่วนโค้งไม่ควรเปิดลึกเกินไปมิฉะนั้นจะทำให้เกิดริ้วรอยได้ง่ายเนื่องจากปัญหาของฉลากเองซึ่งจะเพิ่มปัญหาที่ไม่จำเป็น สำหรับฝาท้ายรูปทรงพิเศษ จำเป็นต้องเปลี่ยนรูปร่างของฉลากตามนั้น ซึ่งไม่เพียงแต่จะหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยวของฉลากเท่านั้น แต่ยังเพิ่มความสวยงามอีกด้วย
(4) ขจัดอิทธิพลของไฟฟ้าสถิตย์
กระบวนการติดฉลากมีแนวโน้มที่จะก่อให้เกิดไฟฟ้าสถิตซึ่งจะมีผลกระทบต่อผลการติดฉลาก การเพิ่มความชื้นอย่างเหมาะสมที่ไซต์การติดฉลากจะช่วยปรับปรุงในระดับหนึ่ง การใช้พัดลมไอออนก็เป็นวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพเช่นกัน ด้านในของเครื่องติดฉลากมีระบบควบคุมความชื้นอัตโนมัติ และสามารถควบคุมความสะอาดภายในอุปกรณ์ได้อย่างอิสระเพื่อกันการติดฉลากให้ห่างจากฝุ่นและปรับปรุงคุณภาพการติดฉลากของผลิตภัณฑ์ ด้วยวิธีนี้ จะไม่มีปรากฏการณ์การบิดเบี้ยวอีกต่อไปในระหว่างกระบวนการติดฉลาก และได้เอฟเฟกต์ภาพ
ประเภทของเครื่องติดฉลากแบบมีกาวในตัว:เครื่องติดฉลากแบบระนาบตระหนักถึงการติดฉลากและการถ่ายทำบนระนาบด้านบนและพื้นผิวโค้งด้านบนของชิ้นงาน เช่น กล่อง หนังสือ เปลือกพลาสติก ฯลฯ วิธีการรีดและดูดมี 2 วิธี และการเลือกจะขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพเป็นหลัก ความต้องการความแม่นยำและฟองสบู่ .
เครื่องติดฉลากขวดกลมใช้การติดฉลากหรือการถ่ายทำบนพื้นผิวเส้นรอบวงของผลิตภัณฑ์ทรงกระบอกและทรงกรวย เช่น ขวดแก้ว ขวดพลาสติก ฯลฯ การติดฉลากแนวตั้งและการติดฉลากแนวนอนมีสองวิธี
เครื่องติดฉลากด้านข้างทำหน้าที่ติดฉลากหรือถ่ายทำบนระนาบด้านข้างและพื้นผิวส่วนโค้งด้านข้างของชิ้นงาน เช่น ขวดแบนเครื่องสำอาง กล่องสี่เหลี่ยม ฯลฯ และสามารถติดตั้งอุปกรณ์ติดฉลากขวดกลมเพื่อให้ติดฉลากขวดกลมได้ในเวลาเดียวกัน .
การจัดการตัวแบ่งฉลาก:กระดาษรองฉลากมีรอยขาดที่ขอบ
หลังจากที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถูกทำให้แห้ง โดยทั่วไปหลังจากพิมพ์ฉลากกระดาษสำรองแล้ว ฉลากจะถูกแปะด้วยกระดาษสำรองเพื่อทำให้ฉลากกว้างขึ้น เพื่อให้เมื่อลูกค้าออกจากฉลาก จะสามารถเปิดได้ง่ายระหว่างการผลิต การติดฉลากอัตโนมัติมีความตึงบางอย่างในระหว่างการติดฉลาก และฉลากที่ขอบด้านล่างจะหักได้ง่ายภายใต้การกระทำของการดึงออก ส่งผลให้เกิดเทปติดฉลาก ลูกกลิ้งบนฉลากอัตโนมัติจะปรับเครื่องด้านล่างเพื่อไม่ให้ลูกกลิ้งกระดาษด้านล่างของฉลากแตกและทำให้ฉลากแตก
การกรอฉลากแน่นเกินไปทำให้กาวซึม
ในกระบวนการติดฉลากของเครื่องติดฉลากแบบมีกาวในตัว หากรีดฉลากที่เสร็จแล้วรีดใหม่แน่นเกินไป กาวในตัวแบบมีกาวจะถูกบีบออกและทำให้เกิดการซึม และกาวที่ซึมจะติดที่ด้านหลังของเครื่อง กระดาษรองเพื่อให้ทั้งม้วน ฉลากไม่หลุดง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในฤดูร้อน หากฉลากค่อนข้างแคบ ค่าความต้านทานแรงดึงของกระดาษด้านล่างต่อหน่วยพื้นที่จะไม่ใหญ่เกินไป เครื่องติดฉลากอัตโนมัติมีความตึงเครียดระหว่างกระบวนการติดฉลาก เมื่อใช้ม้วนฉลากที่มีปรากฏการณ์เลือดออกในการติดฉลากอัตโนมัติ เป็นไปได้มากว่ากระดาษสำรองที่ดึงออกจากฉลากจะถูกดึงออกภายใต้การกระทำของแรงตึงของเครื่องติดฉลากและความตึงจากด้านในของ ตัวม้วนระหว่างกระบวนการติดฉลาก ทำให้ฉลากแตก เทปติดฉลากที่เกิดจากสถานการณ์นี้หักด้วยแรงดึง ดังนั้นกระดาษสำรองจึงแตกอย่างผิดปกติ แต่พื้นผิวการแตกหักค่อนข้างสม่ำเสมอ
การกรอฉลากแน่นเกินไปทำให้กาวซึม
ในกระบวนการติดฉลากของเครื่องติดฉลากแบบมีกาวในตัว หากรีดฉลากที่เสร็จแล้วรีดใหม่แน่นเกินไป กาวในตัวแบบมีกาวจะถูกบีบออกและทำให้เกิดการซึม และกาวที่ซึมจะติดที่ด้านหลังของเครื่อง กระดาษรองเพื่อให้ทั้งม้วน ฉลากไม่หลุดง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในฤดูร้อน หากฉลากค่อนข้างแคบ ค่าความต้านทานแรงดึงของกระดาษด้านล่างต่อหน่วยพื้นที่จะไม่ใหญ่เกินไป เครื่องติดฉลากอัตโนมัติมีความตึงเครียดระหว่างกระบวนการติดฉลาก เมื่อใช้ม้วนฉลากที่มีปรากฏการณ์เลือดออกในการติดฉลากอัตโนมัติ เป็นไปได้มากว่ากระดาษสำรองที่ดึงออกจากฉลากจะถูกดึงออกภายใต้การกระทำของแรงตึงของเครื่องติดฉลากและความตึงจากด้านในของ ตัวม้วนระหว่างกระบวนการติดฉลาก ทำให้ฉลากแตก เทปติดฉลากที่เกิดจากสถานการณ์นี้หักด้วยแรงดึง ดังนั้นกระดาษสำรองจึงแตกอย่างผิดปกติ แต่พื้นผิวการแตกหักค่อนข้างสม่ำเสมอ
การตัดตายไม่ดี
คุณภาพของการตัดไดคัทยังมีอิทธิพลอย่างมากต่อการที่เทปจะขาดง่ายระหว่างการติดฉลากอัตโนมัติหรือไม่ หากแรงดันไดคัทสูงเกินไป กระดาษสำรองจะถูกตัดผ่าน ทำให้ความต้านทานแรงดึงของกระดาษสำรองลดลง ส่งผลให้เกิดการติดฉลากและเทปขาด พื้นผิวที่ขาดของเทปติดฉลากที่เกิดจากการตัดไดคัทที่ไม่ดีนั้นค่อนข้างสม่ำเสมอ และรอยแตกอยู่ที่ตำแหน่งของเส้นไดคัท
ชั้นปลดปล่อยถูกทำลาย
หากชั้นลอกออกของกระดาษสำรอง (โดยปกติคือชั้นน้ำมันซิลิโคน) เสียหาย ก็จะทำให้ฉลากแตกได้เช่นกัน สถานการณ์นี้จะทำให้เทปติดฉลากของเครื่องติดฉลากแบบมีกาวในตัวแตกระหว่างกระบวนการติดฉลาก และพื้นผิวที่แตกของกระดาษสำรองจะมีรอยหยัก สาเหตุของความเสียหายของชั้นปล่อยคือข้อบกพร่องในการผลิตและการเคลือบวัตถุดิบ และในขณะเดียวกัน ชั้นปล่อยก็อาจเป็นรอยขีดข่วนเนื่องจากวิธีการที่ไม่เหมาะสมในกระบวนการตรวจสอบและเสริมโดยโรงพิมพ์