โดยทั่วไปแล้วสวิตช์เชือกดึงแบบสองทางจะติดตั้งอยู่ที่โครงกลางหรือขาออกของสายพานลำเลียง และตำแหน่งอยู่ต่ำกว่าพื้นผิวสายพานของสายพานลำเลียง (ความสูงของตำแหน่งนั้นสะดวกสำหรับบุคลากรในสถานที่ใช้งาน) และจัดไว้ริมทางเดินเท้าตลอดแนว เมื่อมีทางเดินเท้า ควรติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันเชือกที่ทั้งสองด้านของสายพานลำเลียงพร้อมกัน โดยทั่วไปทุกๆ 30-50 ม. ควรตั้งเชือกทั้งสองด้านของเชือกให้ขนานกับสายพานลำเลียง และควรลดค้อนให้เล็กที่สุด การโก่งตัวเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของสวิตช์
การเบี่ยงเบนของสายพานลำเลียงเป็นปัญหาทั่วไปในการทำงานของสายพานลำเลียง อันตรายหลักของการเบี่ยงเบนของสายพานลำเลียงคือ: การฉีกขาดก่อนเวลาและความเสียหายที่ขอบของสายพานลำเลียง วัสดุที่กระจายอยู่ตามเส้นไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ และในกรณีที่รุนแรง อาจทำให้เกิดไฟไหม้เนื่องจากแรงเสียดทานมากเกินไป .
เพื่อป้องกันไม่ให้สายพานลำเลียงเบี่ยงเบน นอกจากการปรับปรุงคุณภาพการติดตั้งแล้ว สายพานยังสามารถติดตั้งกับลูกกลิ้งเอียงไปข้างหน้า ลูกกลิ้งปรับแนวได้เอง ฯลฯ แต่เพื่อป้องกันอุบัติเหตุที่เกิดจากการเบี่ยงเบนของสายพาน สายพานลำเลียง จะต้องติดตั้งพร้อมสายพานลำเลียงด้วย อุปกรณ์ตรวจสอบการป้องกันการเบี่ยงเบนสามารถหยุดโดยอัตโนมัติเมื่อมีความเบี่ยงเบนอย่างต่อเนื่อง
ภายใต้เงื่อนไขบางประการ มุมเอียงของสายพานลำเลียงจะเกินค่าที่กำหนด เพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับของวัสดุเมื่อสายพานถูกกลับด้านระหว่างไฟฟ้าขัดข้อง และหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของวัสดุและอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย สามารถติดตั้งบนดรัมเพลาหรือตัวลดมีสต็อปด้านหลังของตัวเอง
เพื่อป้องกันการย้อนกลับหรือปรากฏการณ์ที่ราบเรียบของสายพานลำเลียงที่ลาดเอียงเมื่อจอดอยู่ใต้ภาระ หลังจากคำนวณแรงบิดในการเบรกแล้ว จะมีการเพิ่มตัวหยุดด้านหลังหรืออุปกรณ์เบรกขึ้นอยู่กับสถานการณ์เฉพาะ ภายในแบ็คสต็อปมีบล็อกรูปทรงพิเศษหลายบล็อกซึ่งกระจายอยู่ในร่องน้ำที่เกิดจากวงแหวนด้านในและด้านนอก เมื่อวงแหวนด้านในวิ่งไปข้างหน้า บล็อกรูปทรงพิเศษจะถูกขับเคลื่อนให้หมุนไปด้วยกัน เพื่อความปลอดภัยหรือข้อกำหนดด้านการทำงาน เครื่องจักรและอุปกรณ์จำนวนมาก โดยปกติจะอนุญาตให้หมุนได้ทางเดียวเท่านั้น ส่วนใหญ่จะใช้ backstop เพื่อป้องกันไม่ให้ตัวลดย้อนกลับ โดยทั่วไป จำเป็นต้องติดตั้งตัวลดที่มี backstop บนสายพานลำเลียงแบบทำมุมและรอก (เช่น ลิฟต์ถัง) วัตถุประสงค์หลักของคลัตช์ทางเดียวสำหรับแบ็คสต็อปคือการจัดระเบียบการเคลื่อนที่แบบหมุนในทิศทางตรงกันข้ามกับการทำงานปกติ
ฮอปเปอร์มีลักษณะเด่นคือมีแผ่นกั้นรูปฟันติดตั้งอยู่ที่ผนังด้านในของผนังขัดหลักของวัสดุสามชนิดในตัวฮอปเปอร์ ซึ่งใช้เพื่อนำทางวัสดุที่ขนถ่ายออกจากส่วนหัวของสายพานลำเลียงไปยังอุปกรณ์ที่ตามมา , ไซโลหรือการลำเลียงถัดไปบนเครื่อง ป้องกันไม่ให้วัสดุกระเด็นและฝุ่นละอองหลุดออกไป
ช่องทางหลักมีแผ่นกั้นวัสดุด้านล่างช่องป้อน และแผ่นกั้นวัสดุยึดด้วยที่ขูดแบบยืดหยุ่นได้ที่ปลายช่องป้อน เครื่องขูดแบบยืดหยุ่นใช้สัมผัสใกล้ชิดกับเทปที่ขอบล่างของลูกกลิ้ง เพื่อหลีกเลี่ยงมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากวัสดุที่เหลือบนเทปตกลงสู่พื้นตลอดทางขณะที่เทปทำงาน ปรับปรุงอายุการใช้งาน ของเทป และลดความจำเป็นในการใช้งานและบำรุงรักษาด้วยตนเอง ประสิทธิภาพในการทำงาน
สวิตช์ป้องกันการปิดกั้นรางถูกติดตั้งที่ด้านข้างของถังจ่าย (เฮดฮอปเปอร์) ที่วัสดุไม่สามารถโยนทิ้งได้ ใช้เพื่อตรวจจับว่าวัสดุในเฮดฮอปเปอร์เต็มเกินไปหรือไม่ เมื่อเต็มเกินไป สวิตช์ความดันของวัสดุจะส่งสัญญาณ
